選擇超聲波清洗器之前要考慮哪些因素？

 1、待清潔零件/物體的尺寸

 2、終的清潔目標。

 3、使用所需的正確籃子或架子

 4、適合應(yīng)用的超聲波頻率和功率發(fā)電機可調(diào)節(jié)性和波幅待清洗零件的尺寸

  始終考慮要定期清潔機器中大的物品或零件。應(yīng)該對大的物品進行全面測量，并提供給制造商，以便可以為應(yīng)用指定合適的儲罐。

 終清潔目標

 超聲波是科學(xué)已知的徹底的清潔過程。因此，這種方法被用于至今無數(shù)的應(yīng)用。與手動清潔方法相比，使用超聲波清洗器可以大大減少清潔零件的時間。大大提高了產(chǎn)量，同時降低了清潔成本。

使用正確的籃子/架子

  清潔的物品不得接觸儲罐內(nèi)部的超聲波傳感器。應(yīng)使用零件籃，并為清潔應(yīng)用專門選擇零件籃。任何與超聲換能器組件接觸的零件或籃子終都會導(dǎo)致組件表面腐蝕或刮擦。即使包裝盒是由不銹鋼制成的，旦發(fā)生腐蝕，腐蝕也會隨之而來，并且隨著時間的流逝會破壞換能器包裝盒的完整性。

 超聲波清洗器在運行時會產(chǎn)生熱能。由于在清潔容器內(nèi)產(chǎn)生的氣蝕活動的摩擦，熱量將在清潔過程中上升。不能避免溫度上升。需要使用加熱器將清潔溶液加熱到所需的起始溫度。在清潔碳油和油脂殘留物等污染物時，它們也是必不可少的。高溫有助于分解這些污染物，從而更好地促進清潔過程。

發(fā)電機可調(diào)節(jié)性和波幅

實際上，在所有清潔情況下都建議使用波掃描。通過分散具有不同波長的各種頻率，波掃描可有效消除清洗槽中的活動區(qū)和死區(qū)。這樣可以更均勻，有效地清潔所有零件，尤其是那些復(fù)雜的零件。配備了掃波功能的超聲波清洗機不需要除氣模式，因為與掃波功能配合使用可以加快溶液的除氣速度。

超聲波頻率和功率

大多數(shù)超聲波清洗器的工作頻率為28至120 KHz。較低的頻率會產(chǎn)生較大的空化氣泡，并需要進行更多的研磨清潔。建議將這些頻率用于粗糙的清潔需求，例如從耐用的金屬表面去除研磨劑。對于精細清潔的物品（例如珠寶和具有拋光表面的軟金屬）的精細清潔，較高的頻率可能更適合。常用的頻率是38至40 KHz，因為它們非常適合大多數(shù)商業(yè)和工業(yè)清潔應(yīng)用。只要涉及到更精細的清潔應(yīng)用，超聲波發(fā)生器上的控件就可以讓操作員切斷電源。由于可以切斷電源，因此無需購買具有小電源功能的清洗器。次清潔多個零件時，即使清潔精致的物品也可能需要更多的能量。